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布袋除尘器,除尘骨架,除尘布袋,粉尘加湿机,卸料器,螺旋输送机_河北九宸环保设备有限企业
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燃煤电厂工况对布袋除尘器选型的影响

  • 发布者:河北九宸环保设备

    发布日期:2017-04-16
  • 随着我国排放要求的不断提高,火电厂烟尘排放指标日趋严格,袋式除尘器因其具有除尘、排放效果受烟气量波动、煤种变化和灰尘性质影响不大等优点,   了电力设计和生产单位的广泛关注,并   了大量的使用。袋式除尘器在火电厂生产过程中不是单纯的设备,同时也是重要的生产设备,其运行稳定与否,直接关系到机组的运行稳定性和经济性。九宸就为大家分享煤电厂工矿对布袋除尘器选型的影响。




    1、袋式除尘器设计选型依据




    袋式除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格,结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速,结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式,并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式,包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。




    2、袋式除尘器结构设计




    袋式除尘器是利用纤维编织的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其过滤机理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1?m或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。过滤的过程分两个阶段,先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留;其次,当被阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。随着除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚,直接导致除尘器阻力的上升,因此,需要对滤袋表面的粉尘进行定期的   ,即清灰。




    3.1烟气流场分布设计




    袋式除尘器从其除尘机理而言,达到预期的排放指标是很容易实现的,但如何滤袋使用寿命长,达到30000小时的寿命甚至长,至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场,也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配,同时烟气由于速度低,该空间兼有重力除尘功能,如果在进风口或扩散区域设置导流板,除有利于气流分布外,还可以兼有惯性除尘作用,这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件应考虑这样的设计原则,如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。




    3.2清灰系统设计




    袋式除尘器的清灰系统设计及清灰制度的设置合理与否将直接影响到除尘器的运行稳定性、运行及滤袋的使用寿命。对袋式除尘器的清灰来说,清灰太   不行,因为这样会失去粉尘层的过滤作用,多的   粉尘会直接进入滤料内部而引起过滤阻力不断上升,以及清灰力过大会影响滤袋寿命等。清灰不   也不行,这样会使滤袋的过滤阻力过高,而影响整个机组的正常运行。另外,袋式除尘器的清灰还   尽可能地整个滤袋及各个区域清灰程度均匀,否则会引起整个系统阻力分布不均匀,从而影响到内部的气流分布。




    袋式除尘器的清灰很多,从目前我国燃煤电厂已投入商业化运行的袋式除尘器来看,清灰方式主要分为低压脉冲固定行喷吹方式、低压脉冲旋转喷吹方式和分室定位反吹方式,其中前两种应用为普遍一些。




    3.3保护系统设计




    保护系统是依据锅炉启停和出现异常情况时烟气工况条件设计的。主要由预涂灰装置、紧急喷淋降温系统、旁路系统、滤袋保护装置等组成。




    预涂灰包括投运前对滤袋表面形成粉尘层、长时间低负荷全投油运行和长时间停炉再次启动三种情形,特别是有些电厂位于城区附近,在锅炉启动投油和低负荷投油助燃时由于要求不允许开旁路,而直接要经过滤袋,如滤袋不采用预涂灰,必将导致滤袋出现油雾堵塞现象。




    4、滤袋的选型及注意事项




    滤袋和笼骨组成了袋式除尘器的过滤系统,对于整台锅炉袋式除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而,通常滤料需要根据除尘器运行环境和介质情况选用合适的材质。电站除尘器常见到的滤料有PPS,P84,PTFE等,常用的是PPS,克重550g/m2,通常采用烧毛、热定型处理,如果含湿量≥10%,或含氧量≥10%且温度大于160度,需另进行PTFE浸渍处理,以提高抗水解和性能。如果运行温度长期在190℃以上,应考虑采用纯PTFE滤料。P84因易水解,不宜在燃煤锅炉袋式除尘器中单独使用,但可以用PPS+P84针刺毡复合刺毡,通常P84含量为10-15%,主要为了进一步提高过滤精度,其它性能不发生改变,布袋成本也稍高一些。由于电厂粉煤灰中二氧化硅、三氧化二铝含量高,在清灰过程中对覆膜滤料表面的膜容易产生磨损,进而出现膜脱落现象,覆膜滤料不适用于燃煤锅炉烟尘的处理。




    5、滤袋的失效与解决方案




    滤袋在袋式除尘器的投资和维护费用中所占的比例都是相当大的,约占投资费用的比例为30%,占维护费用的比例为80%以上,因而如何避免滤袋过早失效是降低除尘器维护费用的重要途径。




    燃煤电厂滤袋的失效分为物理失效和化学失效两种,而物理失效包括机械磨损、烟气冲刷、堵塞失效三种类型,化学失效包括高温损伤、酸碱腐蚀和氧化腐蚀。




    总之,袋式除尘器是利用过滤原理来达到净化烟气的,无论采用哪种形式袋式除尘器,排放浓度达标是没有问题的,如何保护滤料,延长使用寿命,滤袋使用寿命超过30000小时,控制除尘器运行阻力小于1200Pa,甚至小于1000Pa,减少袋式除尘器运行费用,是一个关键问题。要做到这一点,就要充分了解燃煤电厂的烟气特性。以上是九宸为大家分享的燃煤电厂工况对布袋除尘器选型的影响,欢迎致电咨询,也可来我厂考察商谈。

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